數據分析

檢測機台會上傳相關檢測資訊至報表系統，我能抽絲剝繭分析各項數據，找到問題發生的根源。

專案提案

針對需要長期監控的品質狀況，與各工程合作成立專案改善會議，提升產品良率。

設備維護

維持AOI機台運作穩定及Recipe設定與調整，並提出CD方案，節省公司支出。

    我是韓家榮，家裡有父母及一個姐姐，父母均是公教人員，從小在一個穩定的家庭中成長。大學畢業於國立中山大學物理系，對於理工方面的思考，均受過良好的訓練。在社團方面，參加過中山大學學術性社團：天文社，並擔任過社長一職，在其間最重要的就是學到協調和規劃的能力。

    畢業後，第一份工作就進入了LCD面板產業，擔任Array整合工程部工程師，由於部內工作的輪調，共經歷過四個不同的組別：
1.I檢組：與In-line檢查的相關事項。
(1-1) 負責In-line AOI檢測及反應工程欠陷： 即時監控現場AOI檢測結果，有不良立即判斷異常問題點，追查機台並反應相關工程處理，成功減少公司損失。
(1-2) 教導現場技術員AOI及Macro欠陷辨別： 許多不良是根據現場技術員初步判斷而反饋至整合部門，所以針對技術員做認證，加強其辨識能力，故能提早發現不良欠陷，縮短異常機台的影響區間。
(1-3) 撰寫鑑本及SOP： 異常事件處理完畢後，修改LSN，建立新版鑑本及處置SOP，以防止後續異常再度發生。
(1-4) 完成2nd玻璃導入驗證專案： 由於面板業原材是玻璃，參與過一家2nd玻璃導入，從廠商的聯繫，相關規格的制定(導角方向、玻璃翹曲度、particle的沾附性…等)，從中了解整個玻璃導入的流程與其製造方式。
(1-5) 報表查詢改善及優化： 配合生產單位將報表查詢作相關改善，使介面能更直接利於使用者查詢。 另外提出e化報表對話框構想，在報表數據上能加入說明文字，使開會時能更有效率討論。
2.A檢組：負責TEG電性測試及Array test結果。
(2-1) 分析面板電性及點線不良數據： 透過電性機台測試結果，分析相關的元件電性、層間阻抗、線阻抗、斷線或膜殘留造成之不良，找出異常機台。另外針對雷射修補狀況，也會教育及認證操作員的雷射修補能力，提升產品良率。
(2-2) 製程優化實驗： 參與多項製程優化專案，像是：層間阻抗改善案、點欠線測到不良但OM照片看不出異常、SE taper角度改善、Charge值低下驗證、端子金屬腐蝕實驗…等，其中層間阻抗改善案更降低50%的阻抗值，增加產品良率，其餘部分改善案皆已順利導入相關製程。
(2-3) 以品質分析手法與工程合作進行相關改善專案1： 參與公司內部6sigma改善專案，合作完成SE殘(半導體層殘留)改善專案，並獲選廠內評比前三名。
(2-4) 以品質分析手法與工程合作進行相關改善專案2、3： 參與公司內部6sigma改善專案，合作完成SO(Source走線斷線)改善專案。 參與公司內部6sigma改善專案，完成品保單位監控及改善車載或重要客戶機種之S rank
(2-5) 專利提案： 參與公司內部專利提案，提出於Direct Contact製程中做些設計，以增加Cs電容之製作方法，獲得台灣與大陸的專利編號。
3.後流組：負責Cell反饋點燈資訊及客訴案件處理。
(3-1) 作為Cell與Array之間對應的窗口： 處理Cell點燈結果與Array相關的問題，利用廠內FIB及SEM儀器分析問題來源，同時也了解Cell相關製程及機構，以釐清問題發生之根源。
(3-2) 協助處理品保反饋之客訴案件： 後端模組品及客訴市退面板，經由品保單位反饋後，解析異常不良及追查廠內資訊，同時並以各項品質手法回覆，回應客戶需求。客戶來訪稽核，也會陪同應對及解釋，皆有良好應對結果。
(3-3) 製程優化實驗： 參與製程優化專案，將Cr製程的BCE站點，經過驗證後，導入相關解決辦法，可提升半導體層BCE的remain穩定度，並且降低BCE殘的發生機率，此案成功導入相關製程，獲得廠內評比前三名。
(3-4) 專利提案1： 參與公司內部專利提案，提出簡易點燈線路與修補線路共用，利用原來既有的線路做修補的動作，獲得台灣、大陸及美國的專利編號。
(3-5) 專利提案2： 參與公司內部專利提案，提出新的半穿反LCD bump 製造方法，獲得台灣與大陸的專利編號。
4.設備檢測組：負責AOI機台recipe的調整與機台的維護。
(4-1) 維持設備穩定： 維護機台運作，使機台穩定稼動，增加抽檢頻度，平均稼動率皆維持在九成以上。優化Recipe內容，學習原廠技術，使檢出區域更廣更準確。
(4-2) 比對檢測機台檢出率： 運用在製程中的相關經驗，比對Cell點燈結果與AOI機台的相關檢出數據，找出未檢測到的原因，進而調整參數，使檢出率維持在九成以上。
(4-3) NAS server新廠商導入及升級 因早期AOI儲存設備容量較小，為提升機台所產生之相關照片資訊儲存量，提升NAS server的存取穩定度，同時也為了降低原廠昂貴的報價，故重新規劃及尋找廠商施作，後期與廠商驗證，如期完成，成功增加容量並大大提升機台穩定度。
(4-4) 新機導入： 參與AOI新機的導入專案，從初期規劃擺放位置、進出動線、機台規格…等，中期協調各單位進行Move in前準備，後期廠商調校及與廠內系統串連，如期完成新機裝設。
(4-5) Cost down專案： 洽談新的AOI 2nd廠商，降低部分重要備品費用，例如AOI機台支撐 pin、機台主光源燈泡、光學尺、訊號排線…等，估計CD費用為一年新台幣500萬元。

    整合工程部主要負責檢測機台方面，有著許多數據分析及居中協調的工作。我的優點在於經過數據分析及品質分析手法的歷練，對於不良問題的原因，能很快的有想法與方向。我的個性溫和，對於各部門協調的工作亦能勝任，同時最大收獲在於能認識各工程的人員，彼此分享機況處理與問題的發生原因，因此對各工程都有相當程度的瞭解與認識。 總結來說，希望藉由自已在相關產業的能力，能為公司盡一己之力，最終發展出好的未來方向，謝謝！