1. 工廠產線產量規劃與追蹤、瓶頸機台改善方案、跨部門協調改善瓶頸機台取放片邏輯 2. 擔任廠工安教官，找出工廠可能發生的問題，做出預防改善工安發生的機率

1.IAVM產品 VLRR改善： 1-1.收集客戶相關回饋資訊，協同各site OQC挑選標的產品，在中央品質週會要求工廠整合單位、設計單位以及產品工程師進行改善。 1-2.改善狀況： a) IAV：VLRR 87% down (6,631dppm -> 821dppm) b) Medical：VLRR 92% down(53,349dppm->4,380dppm) 2.潛在問題品質issue盤查與推動 要求設計單位(光學/機構/電子)盤查已量產Medical 產品體質弱點共24項，以解析資料來預估，對策後可再降566dppm，詳細如下： 2-1)已完成對策佔77%(27/32) 2-2)未完成對策以新機種取代舊設計產品 3.醫療用產品Mylar於新、舊產品的設計與攔檢 Medical F.M.改善專案，改善64% 2018上半年F.M. VLRR平均4,976dppm→2018下半年3,181dppm 1)組裝貼覆製程能力改善提供機構單位參考，Mylar貼覆面積1mm→1.5mm 2)新產品驗證Mylar手法於車載D檢Airgun吹氣驗證 3)Mylar T型設計 4.醫療用新產品開案R213ATE-LU1紅燈右轉效益 單一客戶(BARCO)總投入178pcs，紅燈右轉濃度19%(33/178)目前無碎亮點超規問題，效益說明： 廠內不良率可救回5%，年預估出貨量1,800pcs，預估年效益117,000USD，約3.5M NTD

1.執行計劃生產：依排程執行生產計劃，並跟催生產進度達成產能及出貨目標，也包含生產工作日誌建檔管理、整理分析生產紀錄報告、日常檢查及異常狀況處理。 2.現場人員管理：培訓新進人員、激勵輔導以及人員考核管理等，並依人機比/多能工有效派工。 3.提昇生產效能：有效改善現場人機狀況提昇生產效率，避免人員作業發生失誤，掌控生產績效做為考核依據。 4.現場品質掌控：依據及時監控系統掌握現場生產狀況，適時做人員調度，平衡人員工作負荷。 5.執行生產目標：產線作業之規劃與管理，以提升產能降低成本，並達成各項生產指標。