本研究名稱為提升快速模具內部順型冷卻水路真圓度之研究

為了測試真圓度，使用中空的圓物件，躺著列印可以準確的列印出完整的圓，或是在列印中空圓裡懸空的部分時加入支撐來列印，但本研究為了突破3D列印只能侷限於某些列印的限制。所以本研究改為直立式的列印方式並且不靠支撐去列印中空圓的物件，一般情況下，直立式的列印方式會因為地心引力的狀況下，導致列印的物品在堆疊到高處超過45度角時，容易會有塌陷的問題，可能的因素有很多，像是因為從噴頭擠出的料經過加熱後從噴頭擠出後，堆疊在先前已列印完的層數上，因為擠出的料還是處與在相對於中高溫的狀態下，所以會經由熱傳導的關係，傳導至下層較為低溫的材料，導致下層的材料被軟化而塌陷，也有可能是噴頭再列印完一層(填充、內層、外層、表面)的過程中，Z軸抬起的高度不夠高，導致噴頭在移動的過程中把已經堆疊完的材料，因為過度靠近噴頭，被噴嘴所傳導的熱加熱而被帶動拉起，導致堆疊發生塌陷或拉伸的形狀。根據長時間列印的測試後，把這些原因一一理解過後，運用Cura的插鍵功能，將中空圓容易塌陷的層數中，更改溫度插入去實驗，可以印出比一般參數列印出的中空圓，經過顯微鏡拍攝及公式的計算後得出較高的真圓度。