前期主要負責單一機種學習及改善。在職後期漸漸朝帶領團隊及薄膜製程之整合發展。 1. TEL SOD process owner (1) 負責製程材料變更，材料變更連帶影響後續蝕刻製程，透過與蝕刻同仁合作實驗，找出最佳良率參數並完成變更。此變更為公司節省 1 million USD/year以及 1.3%良率提升。 (2) 熟悉製程，理解每步驟目的並進行優化recipe，為公司提升1K 產能/week (3)負責製程材料減量計畫，透過DOE找出材料減量的情況下，不影響產品良率的多參數組合。此計畫對於DOE的學習獲益良多。 2. LAM Carbon process owner (1) 缺陷(defect)改善，透過製程的理解，針對defect可能出現的步驟進行改善並提升良率。 (2) Defect 分析，因為defect 越來越小，機台無法即時偵測。透過CVD相同製程不同機種，協助defect分析部門釐清defect形成站點。 3. Advance Technology Engineering (1) 徵選上先進製程部門，派遣至美國負責新產品CVD製程技術轉移。主要負責TEL(SOD)、LAM(Carbon、TEOS、Striker Carbide)之製程技術轉移，並帶領團隊掌握進度。 (2) 技術轉移完成後，負責中段(MOL)CVD製程，並帶領四位團隊成員進行計畫分配、執行及進度掌握。 (3) 帶領兩位新人進行訓練，主要負責機台操作、製程及數據分析。 (4) LAM carbon process 整合；整合新舊世代產品製程，檢視不同產品製程差異，透過與Vendor合作及實驗進行recipe優化及統一。最大成就為完成跨廠區整合。 (5) AMAT new type tool(precision) 導入: 主要負責新機種導入；新機種往往影響後續製程，透過跨部門合作(黃光、乾蝕刻、濕蝕刻)及多次實驗，成功完成新機種導入並改善良率。 (6) LAM Striker Carbide: 新產品製程，透過與美國RD合作，進行電性改善；透過參數變更對於電性的影響有基本理解。

外派同步輻射研究中心，於申請光束線時段期間進行實驗，並分析數據，完成論文研究。同時，協助實驗室研究人員進行實驗分析。數據分析、實驗過程問題排除及口頭報告之訓練是我最大的收穫。

參加美國暑假打工旅遊計畫，主要想考驗自己一個人在異地生活，語言以及工作文化衝擊的適應能力。工作之虞我可以規劃自己的旅行，享受在國外的生活。語言方面，基本的英文溝通沒有太大的問題，雖然對於習慣不同口音有些吃力，但經過三個月後，英語溝通已經不是問題；工作方面，獲得老闆在抗壓性、溝通及分工合作上的讚許，證明自己在國外有良好的適應力及工作能力。

赴紐⻄蘭，⼯作主要為協助領隊帶領學完遊歷紐⻄蘭及幫助學員適應環境並解決問題。每團學習營為期⼆⼗三天，每天⾏程包含走⾺、學校上課、旅⾏、滑雪以及晚上的營火團康活動。兩個⽉內帶領⼗四個學習團，培養了強烈的抗壓能⼒、隨機應變與臨陣不慌。從⼀開始的⼿忙腳亂，到後期的駕輕就熟；對我⽽⾔，這是我在這份⼯作中最⼤的收穫。此外，團員間彼此的互相幫忙、⼀起成長，也讓我了解到團隊合作的重要性。

救國團營隊活動，擔任輔導員，帶領學員旅遊台灣，認識台灣的⽂化。此計畫總共分三階段: 第⼀階段由台灣英語教師分享教學經驗；第⼆階段為學員下鄉做英語教學；第三階段則帶領學員旅⾏台灣，認識台灣。不同⽂化的衝擊，使⼈與⼈相處間磨擦較多，對團隊運作產⽣負⾯影響，在多次溝通及團隊合作後，順利完成所有任務。這次活動開展了我的國際視野，也讓我學習到溝通及團隊合作的重要性。