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透過AOI有效分析外觀異常原因
圖為Stepper步進曝光機光罩異常，導致各expose shots皆有特定位置良率loss

AOI Map

周汶賢

LED工程師基礎能力鑑定

工業技術研究院與中華民國光電學會

電腦軟體應用

行政院勞工委員會

室內配線(屋內線路裝修)

工業配線

個性沉穩、獨立，認真積極，具有完整的光電半導體前後段製程經歷。

論文
研究方向為發光二極體（LED）散熱相關技術分析，發想於產業需求，搭配陶瓷基板廠商及燈具廠商等進行研究，可分為下列幾點： 

透過 實驗檢測 及 有限元素分析法 比對， 探討LED模組熱特性，並設計可變幾何參數之熱分析APP等 

一、不同色溫的多晶片COB LED熱特性分析： 
已知LED發熱原因為非輻射複合產生熱能及螢光粉材料轉換光能Stokes' loss，高溫對螢光膠層影響其熱淬熄效應及光衰時間，因此研究不同色溫之高功率COB LED熱特性，探討螢光粉性質差異對熱特性之影響 

二、陶瓷基板厚度對LED模組熱特性影響之APP應用程式開發： 
透過建構APP應用程式，了解改變氧化鋁（Al2O3)陶瓷基板厚度對LED模組熱特性影響，陶瓷基板供應商可依此模組簡化LED模組熱特性分析之時間及人力成本，並可應用於業務人員快速回應客戶需求，作為行銷產品時之建議依據 

三、散熱器幾何設計APP： 
高功率LED模組散熱已成為顯學，藉由開發散熱器幾何設計APP，不僅可於個人電腦或智慧型手持裝置上操作，散熱機構設計商亦可藉此應用程式大幅縮短熱分析之時間、人力成本  


崑山科技大學

Genesis Photonics

製程工程師

製程工程師，包含製程改善、良率提升、Troubleshooting、機台及材料導入評估及試產，相關製程文件訂定修改及協助稽核資料備查等


黃光製程工程師
（1）跨部門合作，與研發部攜手開發mini LED 及flip chip黃光參數
＜1＞提高Mini LED黃光製程能力
＜2＞優化Flip Chip黃光參數

（2）精進黃光製程
＜1＞優化曝光參數， 曝偏量可達到 <0.5um  (Alinger)，並撰寫黃光offset計算報表提高調機效率
＜2＞評估光阻等材料Second source，批量驗證光電特性、外觀良率&產品profile分析並導入料號
＜3＞Mask AOI良率監控分析Aligner光罩，提高黃光外觀良率
＜4＞啟用自動化檢顯機台(AOI)取代傳統目視顯檢，減少人為失誤及降低漏檢率
＜5＞上光阻及顯影機台監控及異常排除
＜6＞SPC維護及改善

（3） 黃光Trouble Shouting，排除異常並提出改善方案

其他技能
（1）WAT良率提升，異常分析及原因排查
＜1＞對應點測彩圖及外觀，初步判讀點測或外觀有無異常
＜2＞確認磊晶來料是否異常
＜3＞查詢製程紀錄/Log，確認製程段集中趨勢以確認異常原因並通知權責工程
（2）新進人員教育培訓
（3）mimi LED 3D建模分析

Mini LED專案
1、客製化新產品專案開發、樣品製作及送樣
2、跨部門合作，滿足客戶訂單生產及送樣需求
（1）攜手工程部門開發後段各站點製程參數
（2）協調產能，並請製造部門協助作業所需機台、人力
（3）樣品料號申請及相關規格設定
（4）新產品光電特性驗證及亮度校正
（5）新產品製程MES資訊系統卡控
（6）協調委外廠商執行部分製程
3、協助產出規劃、Sorting及Binning相關規格設定
（1）客製化Sorting pitch及Tape排列
（2）根據客戶需求，設定Binning規格

異常分析
透過光電特性數據分析、FIB、SEM、XRD、XRR、IR-Obirch等方式分析異常

報表撰寫
1、自行撰寫所需Excel報表系統，可即時掌握各項專案各項所需資訊
（1）整合公司相關報表，可實現各專案LOT狀態同步確認
（2）透過Excel報表，整合各項專案所需資訊，並可實時監控各試量產樣品進度

晶元光電

研發工程師

製程工程師，包含製程改善、良率提升、Troubleshooting、機台及材料導入評估及試產，相關製程文件訂定修改及協助稽核資料備查等

黃光製程工程師
（1）新建/維護黃光機台參數
（2）SPC維護及改善
（3） 透過AOI機台管理光罩，以監控光罩品質
（4）減少作業光阻使用量達40%，減少成本耗用

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