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工程師 @台灣神隆股份有限公司
2021 ~ 现在
工程師
超過一年
— 黃鈺惠 我認為工作不僅是為公司,也是為自己,努力工作讓公司獲利,同時也是讓公司成為我的舞台,因此工作讓我持續學習,創造良性循環,也讓自己成為更有價值的人。 Tainan City, Taiwan 工作經歷 四月Present 工程師 台灣神隆股份有限公司 1.設備及系統
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全职 / 对远端工作有兴趣
4 到 6 年
國立成功大學
機械工程系

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职场能力评价定义

专业技能
该领域中具备哪些专业能力(例如熟悉 SEO 操作,且会使用相关工具)。
问题解决能力
能洞察、分析问题,并拟定方案有效解决问题。
变通能力
遇到突发事件能冷静应对,并随时调整专案、客户、技术的相对优先序。
沟通能力
有效传达个人想法,且愿意倾听他人意见并给予反馈。
时间管理能力
了解工作项目的优先顺序,有效运用时间,准时完成工作内容。
团队合作能力
具有向心力与团队责任感,愿意倾听他人意见并主动沟通协调。
领导力
专注于团队发展,有效引领团队采取行动,达成共同目标。
超過一年
工程師
台灣神隆股份有限公司
2021 ~ 现在
台灣台南
专业背景
目前状态
就职中
求职阶段
专业
制程工程师
产业
工作年资
4 到 6 年
管理经历
我有管理 5~10 人的经验
技能
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Creo
SolidWorks
AutoCAD
DEFORM
Moldflow
ANSYS-workbench
语言能力
English
中阶
求职偏好
希望获得的职位
工程師
预期工作模式
全职
期望的工作地点
台灣台南
远端工作意愿
对远端工作有兴趣
接案服务
学历
学校
國立成功大學
主修科系
機械工程系
列印

黃鈺惠

我認為工作不僅是為公司,也是為自己,努力工作讓公司獲利,同時也是讓公司成為我的舞台,因此工作讓我持續學習,創造良性循環,也讓自己成為更有價值的人。

  Tainan City, Taiwan


工作經歷

四月 2021 - Present

工程師  台灣神隆股份有限公司

1.設備及系統操作與維護保養。
2.公用(black and clean utilities)系統管理、評估及改善。
3.設備及系統確效(DQ/IQ/OQ/PQ)文件、執行及報告。
4.異常分析調查及實施矯正預防措施。

Validation engineer
Responsibilities:
- Black and clean utilities management and improvement
- Facility, equipment and system qualifications
- GMP validation and documentation
Awards and Key Contributions:
- Optimize parameters of HVAC system
- Validate HVAC performance qualification

七月 2018 - 四月 2021

製程工程師  微采視像科技股份有限公司

奇美視像公司更名為微采視像公司
1.提升無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)成功率
2.LIGA製程-NIL無接縫圓筒製程控制及改善
3.LIGA製程-NIL平板製程控制及改善
4.光阻塗佈製程控制及改善
5.評估製程專案計劃
6.協助佈展並參展FINETECH JAPAN(日本顯示器製造技術展)
7.總攬無接縫圓筒生產線與鎳電鑄製程生產線

Process Engineer
Responsibilities:
- Seamless NIL technology R&D
- Electroforming process control and improvement
- Roll to roll production technology
- Photo-resist coating process control and improvement
- Plate to roller process control and improvement
- Process integration
Awards and Key Contributions:
- Team leader
- Process yield rate increase 20%
- Execute process project
- Improve photoresist coating
- Production management

一月 2018 - 七月 2018

製程工程師  奇美視像科技股份有限公司

奇美材料公司的部分部門移轉至子公司奇美視像
1.LIGA製程-NIL無接縫圓筒之製程整合
2.無接縫圓筒之製程開發與改善
3.電解板凸提升工作板良率
4.開發新產品製程-無接縫圓筒電解脫模
5.評估整體生產流程

Process Engineer
Responsibilities:
- Seamless NIL technology R&D
- Electroforming process control and improvement
- Roll to roll production technology
- Photo-resist coating process control and improvement
- Process integration
Awards and Key Contributions:
- New process(Seamless NIL) scale-up
- Integrate process of fabricating seamless cylinder
- Develop electrolysis demolding process

十一月 2016 - 十二月 2017

製程工程師  奇美材料科技股份有限公司

1.電鑄製程監控與分析改善
2.最佳化製程參數及機台調整
3.LIGA製程-NIL無接縫圓筒拆模設計
4.建立電鑄液之ICP(電漿質譜儀)量測方式
5.提升無接縫圓筒拆模製程成功率
6.建立第一版無接縫圓筒拆模&電鑄標準作業流程

Process Engineer
Responsibilities:
- Seamless NIL technology R&D
- Electroforming process control and improvement
- Roll to roll production technology
Awards and Key Contributions:
- New process(Seamless NIL) developed
- Design demolding method
- Build electroforming process

學歷

2014 - 2016

國立成功大學

機械工程系

2010 - 2014

國立高雄應用科技大學

模具工程系

專案

無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)成功率提升

無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)的瓶頸為電鑄後導電層脫落,因此降低電阻維持電鑄穩定度

1.於小實驗槽進行實驗規劃與各項驗證

2.增加導電通道與面積,定義無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)之電鑄方式

3.最佳化無接縫圓筒(非金屬基材)電鑄參數(電流、電壓、時間、溫度等)

最後使無接縫圓筒(非金屬基材)電鑄成功率由30%提升至90%

#產品量產導入計畫 #改善設備問題及功能提升

電解板凸提升工作板良率

工作板上的凸點為常見的缺陷

1.利用電解反應修平板凸(微米尺度)

2.透過視覺系統和電解系統進行定位與控制電流

3.優化視覺系統與電解系統增加成功率,使調整更快速、控制更精準

4.測試各種纖維材質,選定適合傳導的材料,增加電解操作性

5.建立標準化作業流程

最後常態可使原先良率70-80%的工作板提升至良率80-90%

#產品良率改善 #標準作業流程規劃

無接縫圓筒電解脫模

一般電鑄使用氧化劑在金屬表面形成氧化層,使電鑄產品後續可順利脫模

此專案則是以電解方式取代氧化劑的作用

1.測定適用的基材材質

2.最佳化無接縫圓筒電解參數

最後成功開發無接縫圓筒電解脫模

#新技術製程開發

無接縫圓筒拆模成功率提升

無接縫圓筒拆模中折板為最大瓶頸,因此由機械性質改善模具強度

電鑄製程中的參數影響陽極效率、晶格排列、沉積密度等狀況

1.最佳化無接縫圓筒電鑄參數(電流、電壓、時間、溫度、pH值、應力)

2.監控電鑄液成分與濃度,建立ICP(電漿質譜儀)量測方式

3.定義無接縫圓筒電鑄機的陽極更換方式與週期

提升模具降伏強度,拆模成功率由10%轉為70%,由實驗轉量產。

#產品量產導入計畫 #改善設備問題及功能提升

無接縫圓筒拆模設計

無接縫圓筒拆模時會遇到折版的問題,因此需考慮形變範圍來設計圓筒拆模機構

1.計算出各圓筒尺寸下的最佳適配位置

2.實際測試治具搭配位置

最後定義出圓筒拆模所適合的治具位置

#產品或零件測試驗證

简历
个人档案

黃鈺惠

我認為工作不僅是為公司,也是為自己,努力工作讓公司獲利,同時也是讓公司成為我的舞台,因此工作讓我持續學習,創造良性循環,也讓自己成為更有價值的人。

  Tainan City, Taiwan


工作經歷

四月 2021 - Present

工程師  台灣神隆股份有限公司

1.設備及系統操作與維護保養。
2.公用(black and clean utilities)系統管理、評估及改善。
3.設備及系統確效(DQ/IQ/OQ/PQ)文件、執行及報告。
4.異常分析調查及實施矯正預防措施。

Validation engineer
Responsibilities:
- Black and clean utilities management and improvement
- Facility, equipment and system qualifications
- GMP validation and documentation
Awards and Key Contributions:
- Optimize parameters of HVAC system
- Validate HVAC performance qualification

七月 2018 - 四月 2021

製程工程師  微采視像科技股份有限公司

奇美視像公司更名為微采視像公司
1.提升無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)成功率
2.LIGA製程-NIL無接縫圓筒製程控制及改善
3.LIGA製程-NIL平板製程控制及改善
4.光阻塗佈製程控制及改善
5.評估製程專案計劃
6.協助佈展並參展FINETECH JAPAN(日本顯示器製造技術展)
7.總攬無接縫圓筒生產線與鎳電鑄製程生產線

Process Engineer
Responsibilities:
- Seamless NIL technology R&D
- Electroforming process control and improvement
- Roll to roll production technology
- Photo-resist coating process control and improvement
- Plate to roller process control and improvement
- Process integration
Awards and Key Contributions:
- Team leader
- Process yield rate increase 20%
- Execute process project
- Improve photoresist coating
- Production management

一月 2018 - 七月 2018

製程工程師  奇美視像科技股份有限公司

奇美材料公司的部分部門移轉至子公司奇美視像
1.LIGA製程-NIL無接縫圓筒之製程整合
2.無接縫圓筒之製程開發與改善
3.電解板凸提升工作板良率
4.開發新產品製程-無接縫圓筒電解脫模
5.評估整體生產流程

Process Engineer
Responsibilities:
- Seamless NIL technology R&D
- Electroforming process control and improvement
- Roll to roll production technology
- Photo-resist coating process control and improvement
- Process integration
Awards and Key Contributions:
- New process(Seamless NIL) scale-up
- Integrate process of fabricating seamless cylinder
- Develop electrolysis demolding process

十一月 2016 - 十二月 2017

製程工程師  奇美材料科技股份有限公司

1.電鑄製程監控與分析改善
2.最佳化製程參數及機台調整
3.LIGA製程-NIL無接縫圓筒拆模設計
4.建立電鑄液之ICP(電漿質譜儀)量測方式
5.提升無接縫圓筒拆模製程成功率
6.建立第一版無接縫圓筒拆模&電鑄標準作業流程

Process Engineer
Responsibilities:
- Seamless NIL technology R&D
- Electroforming process control and improvement
- Roll to roll production technology
Awards and Key Contributions:
- New process(Seamless NIL) developed
- Design demolding method
- Build electroforming process

學歷

2014 - 2016

國立成功大學

機械工程系

2010 - 2014

國立高雄應用科技大學

模具工程系

專案

無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)成功率提升

無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)的瓶頸為電鑄後導電層脫落,因此降低電阻維持電鑄穩定度

1.於小實驗槽進行實驗規劃與各項驗證

2.增加導電通道與面積,定義無接縫圓筒電鑄(非金屬基材)之電鑄方式

3.最佳化無接縫圓筒(非金屬基材)電鑄參數(電流、電壓、時間、溫度等)

最後使無接縫圓筒(非金屬基材)電鑄成功率由30%提升至90%

#產品量產導入計畫 #改善設備問題及功能提升

電解板凸提升工作板良率

工作板上的凸點為常見的缺陷

1.利用電解反應修平板凸(微米尺度)

2.透過視覺系統和電解系統進行定位與控制電流

3.優化視覺系統與電解系統增加成功率,使調整更快速、控制更精準

4.測試各種纖維材質,選定適合傳導的材料,增加電解操作性

5.建立標準化作業流程

最後常態可使原先良率70-80%的工作板提升至良率80-90%

#產品良率改善 #標準作業流程規劃

無接縫圓筒電解脫模

一般電鑄使用氧化劑在金屬表面形成氧化層,使電鑄產品後續可順利脫模

此專案則是以電解方式取代氧化劑的作用

1.測定適用的基材材質

2.最佳化無接縫圓筒電解參數

最後成功開發無接縫圓筒電解脫模

#新技術製程開發

無接縫圓筒拆模成功率提升

無接縫圓筒拆模中折板為最大瓶頸,因此由機械性質改善模具強度

電鑄製程中的參數影響陽極效率、晶格排列、沉積密度等狀況

1.最佳化無接縫圓筒電鑄參數(電流、電壓、時間、溫度、pH值、應力)

2.監控電鑄液成分與濃度,建立ICP(電漿質譜儀)量測方式

3.定義無接縫圓筒電鑄機的陽極更換方式與週期

提升模具降伏強度,拆模成功率由10%轉為70%,由實驗轉量產。

#產品量產導入計畫 #改善設備問題及功能提升

無接縫圓筒拆模設計

無接縫圓筒拆模時會遇到折版的問題,因此需考慮形變範圍來設計圓筒拆模機構

1.計算出各圓筒尺寸下的最佳適配位置

2.實際測試治具搭配位置

最後定義出圓筒拆模所適合的治具位置

#產品或零件測試驗證