資料科學家/ AI專案管理/ IE工程師
·4年網通智能製造經驗,負責工業4.0數位轉型專案
·統計背景、對數字高度敏銳,能夠有效運用數據
·思緒縝密、規劃能力強,領導團隊朝目標推進
·積極主動、學習能力佳,持續吸收新知識
•Python •R •Power BI •MySQL •SAP •SAS •Pandas •Numpy •Matplotlib •Scikit-learn •Seaborn •TOEIC 705
- Molding智能專案
- 生產週期CT減少15%
- 品質良率95.9%提升至98.7%
- 智能影像監控安全專案
- 24小時安全防護,工安預防率99.9%
- 節省監控人力100%
- 運算模型準確率97%
- 組裝無憂生產
- 產線效率提升20%
- 誤判率下降40%
- 人力節省102人
- 烤漆廠噴塗優化專案
- 提升15%上粉率,同時降低標準工時,整體產能利用率提升20%
- 平均每月漆粉費用減少8萬RMB
- 商務結算價差系統
- 減少結差人力60%-70%
- 縮短結差時間50%
- 中央採購稽核總處系統平台專案
- 備品庫存稽查專案
- 烤漆漆粉稽查專案
結合集團工業4.0專案推動,與模廠研發團隊及廠部共同合作,透過傳感器採集成型機台數據結合人工品檢數據,並利用Random Forest/ Isolation Forest模型挖掘影響品質的關鍵參數 此外,藉由Fii自行開發的系統,實現監控生產狀態,適時輔助現場師傅調整機台參數來閉環管控品質
通過對組裝自動化設備進行數字化改造,導入設備稼動及異常管理系統,實時掌控現場生產和異常停機狀態等信息,提升產線效率,實時激勵機制也提升作業員的積極性;同時搭配品質管理系統PQS能夠高效地管控不良產品數量、位置、追溯能力;最後結合智能叫修系統:增加維修實時性、防止漏單,同時推進無紙化作業。
智能影像監控系統通過視覺識別技術搭配Yolo模型,確保作業員合規穿戴安全裝備以及現場危險行為辨識,當異常發生立即報警並通報上級主管。同時建立實時安全聯鎖監測和訊號自檢系統,簡化並監督點檢流程,並實時監控設備的安全聯鎖機制訊號,避免安全防護失效,確保設備安全,為安全生產提供雙重防護。
資料科學家/ AI專案管理/ IE工程師
·4年網通智能製造經驗,負責工業4.0數位轉型專案
·統計背景、對數字高度敏銳,能夠有效運用數據
·思緒縝密、規劃能力強,領導團隊朝目標推進
·積極主動、學習能力佳,持續吸收新知識
•Python •R •Power BI •MySQL •SAP •SAS •Pandas •Numpy •Matplotlib •Scikit-learn •Seaborn •TOEIC 705
- Molding智能專案
- 生產週期CT減少15%
- 品質良率95.9%提升至98.7%
- 智能影像監控安全專案
- 24小時安全防護,工安預防率99.9%
- 節省監控人力100%
- 運算模型準確率97%
- 組裝無憂生產
- 產線效率提升20%
- 誤判率下降40%
- 人力節省102人
- 烤漆廠噴塗優化專案
- 提升15%上粉率,同時降低標準工時,整體產能利用率提升20%
- 平均每月漆粉費用減少8萬RMB
- 商務結算價差系統
- 減少結差人力60%-70%
- 縮短結差時間50%
- 中央採購稽核總處系統平台專案
- 備品庫存稽查專案
- 烤漆漆粉稽查專案
結合集團工業4.0專案推動,與模廠研發團隊及廠部共同合作,透過傳感器採集成型機台數據結合人工品檢數據,並利用Random Forest/ Isolation Forest模型挖掘影響品質的關鍵參數 此外,藉由Fii自行開發的系統,實現監控生產狀態,適時輔助現場師傅調整機台參數來閉環管控品質
通過對組裝自動化設備進行數字化改造,導入設備稼動及異常管理系統,實時掌控現場生產和異常停機狀態等信息,提升產線效率,實時激勵機制也提升作業員的積極性;同時搭配品質管理系統PQS能夠高效地管控不良產品數量、位置、追溯能力;最後結合智能叫修系統:增加維修實時性、防止漏單,同時推進無紙化作業。
智能影像監控系統通過視覺識別技術搭配Yolo模型,確保作業員合規穿戴安全裝備以及現場危險行為辨識,當異常發生立即報警並通報上級主管。同時建立實時安全聯鎖監測和訊號自檢系統,簡化並監督點檢流程,並實時監控設備的安全聯鎖機制訊號,避免安全防護失效,確保設備安全,為安全生產提供雙重防護。